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Creaform

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Creaform pubblica il software Pipecheck 5.1 per i test NDT del settore petrolifero e del gas naturale

L’ultimo aggiornamento è compatibile con lo scanner 3D HandySCAN BLACK di Creaform, recentemente commercializzato. Peschiera Borromeo. 11 giugno 2019. Creaform, leader mondiale nel campo delle soluzioni di misurazione 3D portatili e dei servizi di ingegneria, ha annunciato la commercializzazione di Pipecheck 5.1, un importante aggiornamento del software per test non distruttivi (NDT) più sofisticato del mercato, per le ispezioni dell’integrità delle condotte per il settore oil&gas.

Pipecheck 5.1 è compatibile con HandySCAN BLACK, l’ultima generazione di scanner 3D portatili HandySCAN 3D di recente commercializzazione. Se utilizzato insieme a HandySCAN BLACK, Pipecheck 5.1 offre:
• Velocità tripla: gli ispettori possono beneficiare di velocità di misurazione molto elevate grazie a 11 croci laser blu, che riducono il tempo tra l’acquisizione della superficie e la produzione dei file utilizzabili.
• Risoluzione quadrupla: grazie alle ottiche ad alte prestazioni e alla tecnologia a laser blu, Pipecheck offre una risoluzione ineguagliabile per acquisire anche i difetti più piccoli dei tubi esterni (corrosione, ammaccature e danni meccanici).
• Versatilità senza precedenti: è possibile eseguire la valutazione di qualsiasi tipo di superficie, compresi i componenti complessi e lucenti, e in qualsiasi ambiente (interno o esterno).
• Altissima precisione: indipendentemente dalle condizioni in cui si acquisiscono i dati, HandySCAN BLACK e il software Pipecheck offrono la massima precisione possibile anche in presenza di luce solare, polvere o pioggia.
• Eccellente facilità d’uso: il software Pipecheck e HandySCAN BLACK possono essere utilizzati da tecnici delle condutture con qualsiasi livello di esperienza e competenza. Inoltre, la semplicità e l’affidabilità del prodotto offrono risultati d’ispezione completamente indipendenti dall’utente.
“Per molti anni, Pipecheck è stato il software NDT di riferimento per il settore petrolifero e del gas, un prodotto ideale per la diagnostica affidabile dei danni superficiali dei rivestimenti interni ed esterni dei tubi lungo l’intero ciclo di vita delle condotte”, ha spiegato Daniel Brown, direttore della gestione prodotti di Creaform. “L’integrità e la sicurezza delle condotte sono fondamentali per tutti gli attori interessati, fra cui produttori, operatori delle condotte, ricercatori, comunità e gruppi di interesse. Pipecheck 5.1 e HandySCAN BLACK sono le soluzioni tecnologiche più efficaci per ridurre il rischio di danni alle condotte e rispettare le normative”.

Cam 2

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CAM2 Quantum 8-Axis e CAM2 2019 per la massima efficienza operativa

Il braccio di misura Quantum 8-Axis di CAM2 è l’unica soluzione portabile a otto assi disponibile sul mercato, che consente di ruotare la parte in tempo reale rispetto al braccio. Ideale per le applicazioni di misurazione e scansione 3D senza contatto più complesse garantisce una velocità di misurazione e una semplicità di utilizzo senza precedenti. Grazie all’ottavo asse, integrato funzionalmente ma fisicamente separato, è possibile acquisire le caratteristiche necessarie con pochi movimenti del braccio, limitando al minimo la necessità di riposizionare il dispositivo intorno a oggetti di grandi dimensioni e riducendo del 40% il tempo necessario per le scansioni rispetto ad un sistema standard a 7 assi. Abbinato alla piattaforma di misurazione 3D CAM2 2019 permette di raggiungere il massimo livello di prestazioni in diversi settori, definendo un nuovo standard per la metrologia intelligente tramite una maggiore facilità d’uso, interattività e flessibilità migliori e un’intelligenza mirata e fruibile.

L’esperto di aria compressa BOGE presenta l’S 111-4 con caratteristiche uniche

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Otto Boge, fondatore dell’azienda, guarda maliziosamente dal lato bianco della macchina: ma non è solo il design a rendere così particolare il compressore dell’anniversario BOGE S 111-4. L’edizione speciale della popolare serie S dello specialista d’aria compressa di Bielefeld è più efficiente che mai e colpisce per le sue funzionalità uniche. Ma attenzione, sarà disponibile solo nell’anno dell’anniversario: lo scorso novembre BOGE ha compiuto 111 anni.

Tutto funziona bene? O è imminente il prossimo intervento di manutenzione? Il compressore dell’anniversario S 111-4 rivela agli utenti il suo stato di funzionamento in un colpo d’occhio, anche a distanza: infatti BOGE ha integrato per la prima volta la tradizionale segnalazione di stato nel corpo macchina sotto forma di barra luminosa visibile chiaramente. In tal modo la striscia LED posta sul bordo superiore del compressore segnala eventuali anomalie in modo comodo e affidabile anche nei grandi capannoni. Inoltre la macchina dell’anniversario BOGE è dotata di serie di numerose migliorie sul piano dell’efficienza: già durante l’azionamento il motore IE4 garantisce il massimo rendimento attualmente possibile. Questa versione ha la migliore efficienza specifica. Il compressore è anche dotato di supersilenziamento di serie: Con un livello di rumorosità di 67 dB(A), è il migliore della categoria. Accanto al compressore in funzione è quindi possibile tenere anche una normale conversazione; gli uffici o i luoghi di produzione adiacenti non richiedono alcuna protezione supplementare contro il rumore. La trasmissione diretta e il basso numero di giri (1500 al minuto) fanno dell’edizione speciale S 111-4 un modello a bassa usura e a bassa manutenzione e quindi estremamente durevole. Inoltre, grazie protezione filtrante, il compressore è insensibile alle particelle di sporco e polvere presenti nell’aria ambiente.

Fondata nel 1907 e oggi ancora in mano alla quarta generazione della famiglia, da ben 111 anni BOGE è sinonimo di engineering intelligente, soluzioni all’avanguardia e qualità convincente. La S 111-4 è disponibile esclusivamente nell’anno dell’anniversario – nel tipico blu BOGE. In seguito BOGE offrirà molte delle sue funzionalità speciali come opzioni di altre macchine della serie S-4.

Reca

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R.E.C.A. Srl è un’azienda familiare fondata nel 1974, inizialmente focalizzata nel settore dell’arredamento in metallo. Dopo pochi anni inizia a diversificare la propria produzione insediandosi nei settori industriali e motociclistici. In particolare diventa fornitore di Piaggio S.p.a. Nel 2008, a causa anche della crisi, ha attuato un’ulteriore diversificazione dei mercati e dei settori. Attualmente i suoi clienti appartengono a 9 diversi mercati, nazionali e internazionali. Nel 2015 è stato realizzato un impianto fotovoltaico che produce circa il 60% del fabbisogno di energia.

Gli stabilimenti coprono un’area complessiva di 6500m2, con un numero di dipendenti che varia dai 30 ai 35 dipendenti a seconda del periodo produttivo. R.E.C.A. srl è specializzata nella lavorazione del tubo (taglio, laser tubi, piegatura, conifica, sagomatura, stampaggio meccanico e saldatura) e ha esperienza con materiali diversi (Ferro, Acciaio Inox, Alluminio, Ottone e Rame). Grazie al suo ufficio tecnico è in grado di eseguire la progettazione e realizzazione delle attrezzature per la produzione (stampi, matrici, dime di controllo), R.E.C.A. srl è certificata ISO 9001.

Autoform Forming Reality

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AutoForm TubeXpert

Progettare e simulare rapidamente i processi di piegatura, formatura e idroformatura di tubi. AutoForm TubeXpert è una soluzione software semplice ed altamente intuitiva per la progettazione e la simulazione dei processi di idroformatura di tubi.

Grazie a questa soluzione software, gli utenti hanno a disposizione uno strumento ottimale per rispondere alle crescenti esigenze e richieste di complessità e qualità dell’elemento, così come all’implementazione di nuovi materiali e maggiore complessità e varietà dei processi di formatura.
AutoForm TubeXpert consente agli utenti di portare a termine un completo processo virtuale di idroformatura attraverso tutti gli step richiesti, quali piegatura, preformatura, ricottura, idroformatura, calibrazione e taglio. In aggiunta il software permette di eseguire accurate simulazioni di ritorno elastico ed una valutazione puntale degli effetti di esso dopo ogni operazione del processo.