ADDA FER

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Linea di formazione universale

Negli ultimi anni, la richiesta di una maggiore flessibilità produttiva è cresciuta sempre di più, costringendo la tecnologia a trovare nuove soluzioni che consentano di ridurre i cambiamenti di dimensione e gli utensili necessari per coprire tutto il mix di produzione. Abbinando questo desiderio ai grandi passi compiuti dai controlli elettronici, Adda Fer ha completato il suo portfolio di prodotti realizzando nuovi mulini a tubi in grado di produrre tubi quadrati e rettangolari con un set universale di rulli e con un sistema di regolazione automatico controllato dal PLC.  Questo fa si che si riduca drasticamente il tempo necessario per cambiare le dimensioni e consente di avere la possibilità di produrre tutte le dimensioni necessarie senza tempi di consegna persi per la produzione di rotoli. Inoltre, la formazione diretta dei bordi a 90 ° di questi tubi, senza passare dal tubo madre rotondo, consente anche di risparmiare materia prima. In effetti, questa particolare deformazione della striscia metallica interessa un’area più piccola rispetto alla formatura tradizionale, inoltre invece di aumentare  lo spessore sui bordi diminuisce quando il tubo tondo è squadrato. Per questo motivo, la larghezza iniziale della bobina può variare dal 4% all’8% di tonnellate di acciaio all’anno sulla produzione totale. 

La configurazione standard del mulino è composta da undici supporti prima della testa di saldatura, due o tre supporti di dimensionamento in base alla gamma di spessori richiesti e due teste turk. I primi cinque supporti sono usati per formare le labbra dalla striscia piatta. Quindi, quattro passaggi completano la maggior parte della formazione utilizzando i rulli interni. Due supporti finestrini completano quindi la formazione creando il canale V con la forma corretta per saldare correttamente il tubo. Dopo la saldatura, l’asciugatura e la tempra, due o tre cavalletti calibratori stanno calibrando i lati del tubo con la giusta tolleranza e due teste turk stanno raddrizzando il tubo prima del limite. Tutti gli undici si trovano prima della saldatura e gli stand di dimensionamento sono guidati con un motore dedicato per ogni stand e solo le teste turk sono inutilizzate. L’allestimento è realizzato con motori idraulici o elettrici in grado di regolare la larghezza dei supporti di formatura, dei supporti di dimensionamento e di correggere lo spazio tra i rulli per il corretto spessore prodotto. Il set di rotoli è parte della macchina e non richiede di essere modificato di conseguenza con le dimensioni. Tutte le regolazioni sono eseguite in automatico tramite il sistema di supervisione.

Flessibilità, rapidità e tecnologia! In una parola: ADDA FER!